Bu sitede çerezler kullanıyoruz. Devam ederek KVKK Aydınlatma Metnimizi kabul edersiniz.

Forklift Periyodik Kontrolü

Akülü, LPG ve dizel forkliftlerin İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek-III, TS EN ISO 3691-1 ve FEM 4.004 standartları kapsamında yıllık zorunlu periyodik muayenesi. Fren, hidrolik, yük kapasitesi ve güvenlik sistemleri testleri; mühendis imzalı rapor 48 saatte.

Forklift Periyodik Muayenesi Nedir, Neden Zorunludur?

Forklift periyodik muayenesi; akülü, LPG veya dizel tahrikli endüstriyel kaldırma araçlarının yapısal bütünlük, mekanik güvenlik, fren performansı ve yük taşıma kapasitesi açısından yetkili mühendisler tarafından belirli aralıklarla denetlenmesi ve belgelendiği yasal bir zorunluluktur.

Türkiye genelinde her yıl kayıt altına alınan iş kazalarının önemli bir bölümü forklift ve kaldırma araçlarından kaynaklanmaktadır. Fren arızası, çatal kırılması veya hidrolik hattın patlaması gibi teknik sorunlar; ağır yaralanma ve ölümlü kazalara doğrudan yol açabilir. Periyodik muayene, bu risklerin erken tespit edilmesini sağlayan birincil güvenlik mekanizmasıdır.

Yasal Dayanak ve Geçerli Standartlar

  • İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği — Ek-III (RG: 25.04.2013 / 28628): Kaldırma ve taşıma araçlarının yılda en az bir kez, tehlikeli ve çok tehlikeli işyerlerinde daha sık aralıklarla, yetkili kişi ya da kuruluşlarca muayene ettirilmesi zorunludur.
  • TS EN ISO 3691-1:2015+A1:2020: Endüstriyel motorlu kamyon — Güvenlik gereksinimleri ve doğrulama. Karşı ağırlıklı, uzanmalı ve istifleme forklifti için temel uygulama standardı.
  • FEM 4.004: Fork arm stability test — çatal kollarının statik kapasite testi yöntemi.
  • TS EN 1755:2015: Patlayıcı ortamlarda kullanılan endüstriyel kamyonlar — güvenlik gereksinimleri (ATEX sınıflı forkliftler için).
  • TS EN ISO 3691-3: Yürüyüşlü operatörlü araçlar (akülü transpalet, istif makinesi).
  • 6331 sayılı İSG Kanunu Madde 4 ve 5: İşverenin iş ekipmanlarını güvenli durumda tutma ve kontrol ettirme yükümlülüğü.
  • Makine Emniyeti Yönetmeliği (2006/42/EC): CE işaretli forkliftler için üretici teknik dosyası ve periyodik bakım gereksinimleri.

Muayene Kapsamı — Adım Adım

1. Şasi ve Yapısal Bütünlük Kontrolü

Forkliftin ana taşıyıcı yapısı; çatlak, deformasyon, korozyon ve kaynak dikişi hasarı açısından görsel ve boyutsal olarak incelenir.

  • Şasi ana gövdesi: çatlak, bükülme ve ek noktası kontrolü
  • Arka aks bağlantı noktaları: salınım pimi ve burç aşınması
  • Karşı ağırlık bağlantı cıvatası tork kontrolü
  • Kabin (ROPS) ve ön koruma kafesi (FOPS) bütünlük kontrolü
  • Operatör emniyet kemeri ve bağlantı noktaları kontrolü

2. Çatal Kolları (Fork Arm) Muayenesi

Çatal kolları, taşınan yükü doğrudan taşıyan ve kırılması halinde ölümcül iş kazasına yol açan kritik parçalardır. FEM 4.004 standardı uyarınca ölçümlü muayene yapılır.

  • Çatal kolu sırt kalınlığı ölçümü: orijinal kalınlığın %90 altına düşmüş kollar raporlanır
  • Çatal kolu açıklık eşiği (yük taşıma yüzeyi) aşınma kontrolü
  • Çatal kolurun yatay düzlemde eğrilik ölçümü (max. tolerans 0,5%/m)
  • Çatal kilit pimi ve kilit dişlisi çalışma kontrolü
  • Çatal kolu boyut eşleşme kontrolü (sol-sağ fark toleransı)

3. Mast (Yelken) Sistemi Kontrolü

  • Mast rayları aşınma, eğrilik ve korozyon kontrolü
  • Kızak rulmanları ve kaydırıcılar aşınma testi
  • Lift zinciri uzama ölçümü: %3 uzama limitini aşan zincirler değiştirilir
  • Lift zinciri pim-burç aşınması ve yağlama durumu
  • Mast kilitleme mekanizması fonksiyon kontrolü (max. kaldırma pozisyonunda)
  • Serbest kaldırma yüksekliği (free lift) ölçümü

4. Hidrolik Sistem Muayenesi

  • Lift silindiri statik basınç testi: nominal yükte 15 dakika asılı tutma (max. izin verilen düşme 10 mm)
  • Tilt silindiri sızdırmazlık ve hareket açısı kontrolü
  • Yan kaydırıcı (side shifter) ve ek ataşman silindiri kontrolü
  • Emniyet tahliye valfi basınç ayar kontrolü (TS EN ISO 3691-1 Madde 3.8)
  • Hidrolik pompa gürültü ve titreşim değerlendirmesi
  • Hidrolik hortum yaşı, kırılma ve sızıntı kontrolü
  • Hidrolik yağ seviyesi ve kirlilik değerlendirmesi

5. Fren Sistemi Performans Testi

  • Servis freni: pedal boşluğu, sertlik ve frenleme mesafesi testi (VDMA normuna göre düz zeminde max. 2 m / 10 km/h)
  • Park freni tutma kapasitesi: %15 eğimde tam yüklü forklift ile statik durma testi
  • İnching (hassas sürüş) pedalı fonksiyon testi
  • Fren balatası kalınlık kontrolü
  • Akülü modellerde rejeneratif frenleme sistemi fonksiyon kontrolü

6. Direksiyon Sistemi Kontrolü

  • Direksiyon oynaklığı ve boşluk ölçümü (izin verilen: maks. 30° direksiyon çevresi)
  • Arka aks dönüş açısı ve arka tekerleklerin eş zamanlı hareketi kontrolü
  • Hidrolik direksiyon sistemi sızıntı kontrolü
  • Akülü modellerde elektrikli direksiyon yardım sistemi (EPS) fonksiyon testi

7. Güvenlik Sistemleri ve Elektrik

  • Operatör Varlık Sistemi (OPS / Dead Man Switch): operatör koltuğu terk edildiğinde hareket ve kaldırma kilidi aktif olmalı
  • Hız sınırlama sistemi ayar kontrolü
  • Akülü modeller: akü kapasitesi testi, hücre voltaj dengesi, elektrolit seviyesi, kutup bağlantı korozyonu
  • LPG modeller: gaz boruları, bağlantı fittingleri ve regülatör sızıntı testi (köpük testi); alev geri tepme vanası kontrolü
  • Dizel modeller: egzoz emisyon görsel değerlendirmesi, yakıt hattı sızıntı kontrolü
  • Kabin aydınlatması, far, geri vites alarmı ve sinyal ışıkları fonksiyon testi
  • Korna, yük kapasitesi plakası uygunluk ve okunabilirlik kontrolü

8. Yük Kapasitesi ve Kararlılık Testi

  • Nominal yükte statik kararlılık: yük merkezine göre hesaplanan ağırlıkla tam kaldırma ve tilt pozisyonunda denge testi
  • Dinamik kararlılık: nominal yük ile düz zemin üzerinde manevra denemeleri
  • Kapasite plakası doğrulaması: mast tipi, ataşman ve yük merkezi mesafesine göre

Hangi Forklift Tipleri Muayeneye Tabidir?

  • Karşı ağırlıklı (counterbalanced) forklift — akülü, LPG, dizel
  • Uzanmalı (reach truck) istif makinesi
  • Çift taraflı (double deep reach) istif makinesi
  • Palet istifleme makinesi (stacker)
  • Sipariş toplama aracı (order picker)
  • Bom forklift (telescopic handler)
  • Üç tekerlekli küçük kapasiteli forklift

Muayene Sıklığı ve Uyarı İşaretleri

İş Ekipmanları Yönetmeliği Ek-III uyarınca yılda en az bir kez muayene zorunludur. Aşağıdaki durumlarda aralığı öne çekmeniz önerilir:

  • Forklift başka bir işyerine taşındığında (devir-teslim muayenesi)
  • Çarpma veya devrilme kazası sonrasında
  • Ataşman (bom, kepçe, döner çatal vb.) değiştirildiğinde
  • Kapasitesinin %80 üzerinde yoğun çift vardiya kullanımı
  • Aşındırıcı zemin (kaldırım taşı, ızgara) veya yoğun rampa kullanımı

Muayene Sonrası Belgelendirme

Muayene tamamlandıktan sonra mühendis imzalı dijital rapor 48 saat içinde teslim edilir. Rapor şu bölümleri içerir:

  • Forklift kimlik bilgileri (marka, model, seri no., kapasite)
  • Muayene tarihi ve bir sonraki muayene tarihi
  • Her kontrol noktası için uygunluk / uygunsuzluk durumu
  • Ölçüm değerleri (çatal kalınlığı, zincir uzaması, frenleme mesafesi vb.)
  • Genel değerlendirme: UYGUNDur / KOŞULLU UYGUNDur / KULLANILAMAZ
  • Kritik eksiklikler için düzeltici aksiyon planı ve kapanış tarihi

Bakanlık müfettişleri denetimde muayene raporunu tarih ve mühendis imzasıyla birlikte talep eder. Eksik rapor doğrudan idari para cezasına konu olur.

Sık Sorulan Sorular

Forklift periyodik muayenesi yaptırmazsak ne olur?
İş Ekipmanları Yönetmeliği kapsamında muayene yaptırılmayan forkliftler Bakanlık denetiminde tespit edilirse işverene 6331 sayılı Kanun madde 26 kapsamında idari para cezası kesilir. Ayrıca muayenesiz forkliftle meydana gelen bir iş kazasında işverenin cezai ve tazminat sorumluluğu ağırlaşır.
Kiralık forkliftlerin muayene sorumluluğu kime ait?
Yasal sorumluluk, ekipmanı çalışanlara kullatan işverene (kiracıya) aittir. Kiralama şirketinden muayene belgesi talep edilmeli ve belgenin geçerli olup olmadığı kontrol edilmelidir. Bazı kiralama sözleşmeleri bu yükümlülüğü kiralayan firmaya bırakır; sözleşmenizi mutlaka inceleyin.
Muayenede "KULLANILAMAZ" raporu alırsak ne yapmalıyız?
Forklift, eksiklikler giderilene kadar kullanımdan kaldırılmalıdır. Raporumuzda tespit edilen kritik eksiklikler öncelik sırasıyla listelenir. Onarım sonrası kısa bir takip muayenesi yapılır ve forklift yeniden "UYGUNDUR" statüsüne geçirilir.
LPG forkliftlerde tüp değişimi muayenede kontrol ediliyor mu?
Evet. LPG tüp bağlantı fittingleri, hortum ve regülatör köpük testi ile sızıntı açısından kontrol edilir. Ayrıca alev geri tepme (backfire) vanasının varlığı ve çalışma durumu denetlenir. Tüp dolum tarihi ve hidrostatik test süresi raporlanır.
Forklift muayenesi için ne kadar zaman ayırmalıyız?
Tek bir standart forklift için saha muayenesi 45–90 dakika sürer. Yük testi dahil kapsamlı muayenelerde 2 saate kadar çıkabilir. Büyük filolar (10+) için gün planlaması yapılır; üretimi aksatmamak için mesai öncesi veya sonrası çalışma seçeneği sunulur.
ATEX sınıflı forklift muayenesi standart muayeneden farklı mı?
Evet. Patlayıcı ortamda (ATEX Zone 1/2 veya 21/22) kullanılan forkliftler TS EN 1755 standardına göre ek kontrollere tabidir: elektrik sisteminin kıvılcım önleyici koruma (Ex e/d) bütünlüğü, havalandırma ve sıcaklık sınıf etiketi doğrulanır. Bu muayene standart muayezeye ek olarak gerçekleştirilir.